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清溪數控車床_凱恩利機械_數控車床編程 ：

凱恩利  CKX6163D—W(刀塔帶尾座機）∠45斜床身高配置表    主要技術參數

一.數控機床的發(fā)展趨勢是什么？

數控技術的問世已有40多年的歷史，它是由機械學、控制學、電子學、計算機科學四大基礎學科發(fā)展起來的一門綜合性新型學科。技術發(fā)展的需要對21 世紀的數控技術提出了更高的要求。

   主要發(fā)展方向。：  高速化、高精度化、高可靠性、復合化、智能化、柔性化、集成化和開放性

二、 CKX6163D—W(刀塔帶尾座機）∠45斜床身高配置表    主要技術參數 

※尾座 18、尾座錐度 M14  19、尾座套筒 Φ80 20、尾座行程 ㎜120

 ※※其它  21、定位精度 mm0.005  22、重復定位精度（X/Z/Y）恒溫下㎜0.003  23、床身結構45度  24、總裝機空量約kw11  25、機床凈重Kg2900  26、外形尺寸（長×寬×高）㎜ 2160×1380×1850

一、數控機床與普通機床的區(qū)別

數控機床對零件的加工過程，是嚴格按照加工程序所規(guī)定的參數及動作執(zhí)行的。它是一種高效能自動或半自動機床，與普通機床相比，具有以下明顯特點：

1、適合于復雜異形零件的加工

數控機床可以完成普通機床難以完成或根本不能加工的復雜零件的加工，儀表數控機床 ，因此在宇航、造船、模具等加工業(yè)中得到廣泛應用。

2、加工精度高

3、加工穩(wěn)定可靠

實現計算機控制，排除人為誤差，零件的加工一致性好，質量穩(wěn)定可靠。

4、高柔性

加工對象改變時，一般只需要更改數控程序，體現出很好的適應性，可大大節(jié)省生產準備時間。在數控機床的基礎上，可以組成具有更高柔性的自動化制造系統(tǒng)—FMS。

5、高生產率

數控機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高，一般為普通機床的 3～5 倍，數控車床編程，對某些復雜零件的加工，生產效率可以提高十幾倍甚至幾十倍。

6、勞動條件好

機床自動化程度高，操作人員勞動強度大大降低，工作環(huán)境較好。

7、有利于管理現代化

采用數控機床有利于向計算機控制與管理生產方面發(fā)展，為實現生產過程自動化創(chuàng)造了條件。

8、投資大，清溪數控車床，使用費用高

9、生產準備工作復雜

由于整個加工過程采用程序控制，數控加工的前期準備工作較為復雜，包含工藝確定、程序編制等。

10、維修困難

數控機床是典型的機電一體化產品，技術含量高，數控車床價格，對維修人員的技術要求很高。

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一 數控車床和自動車床有什么區(qū)別？

自動車床現在所指的一般是凸輪式走刀自動車床，它是完全由凸輪來控制加工工序的。

數控車現在大多是指用電腦進行編程的車床。

為兩種機床的區(qū)別：

1、在自動控制上：一個是凸輪控制加工工序，一個是電腦程序控制加工工序。

2、在結構上：自動車床的滑塊（拖板）沒有傳動螺桿，是靠彈簧和凸輪的推動來工作的。裝夾工件是用彈簧夾頭；數控車床的拖板與普通車床的基本相近，是通過步進電機來帶動拖板前進或后退的，裝夾材料大多是用三爪卡盤。

    ※※ 主軸  ８、主軸端部形式  A2-8 ９、主軸通孔直徑  Φ79  １０、主軸轉數級數 級   無  １１、主軸轉數范圍  r.p.m  45-3500（設計時：理論6000-8000）  １２、主軸中心高  mm   135

 ※※電機  1３、主電機功率 kw   4/5.5/7.5/11(可選）  14、 進給電機  kw  1.3/1.5/1.8(可選）

 ※※ 刀具  15、刀架裝刀量  把  8工刀塔/10工刀塔  16、外圓方刀尺寸 ㎜  20×20  17、內孔鏜刀尺寸 ㎜ φ20